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吊篮的操作及保养知识
发布时间 2013.03.20    查看次数:

1、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;
3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;
4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;
5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。
3、作业前应进行下列检查:
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;
2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;
3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;
4)吊篮内无杂物,严禁超载。
4、启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。
5、作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。
7、作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。
保养
1、每天工作结束时,做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作,清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。
2、吊篮 (尤其是电力系统)应采取防水、防潮措施,防止受潮进水造成电气短路。
3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后,应将各种绳索、电缆线盘好,分解构件放齐,连接件集中,妥善存放,防止霉变、腐蚀、变形和散失。
4、安全绳的自锁购钩每次使用后,应在弹簧处加防锈滑,保持动作灵活。
5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油,以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油。
6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障或异常时,应立即停止使用,由专职人员进行检修,严禁吊篮“带病”使用。
      手动吊篮定型制作,其产品质量必须符合行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《高处作业吊篮安全规则》(JG5027)的规定。依据《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》制作、使用的吊篮脚手架,都必须对吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算,钢丝绳安全系数验算,并经过总工程师、总监理工程师审批合格后方可制作及组装搭设,制作及组装搭设后,严格检查质量,经上级技术、质量、安全部门和监理工程师验收合格后投入使用,确保安全施工。
手动吊篮
1.手动吊篮由支承设施(挑梁或桁架)、吊篮绳、安全绳、安全锁、手板葫芦和吊篮架等组成。
吊篮架由空腹型钢焊接(或锚栓连接)成格构式篮型架。一组吊篮长不得超过3.0m,宽0.7~1.0m,外侧及两端防护栏杆高不低于1.50m,每道栏杆间距不大于0.50,挡脚板不低于0.18m,吊篮内侧必须于0.60m和1.20m,高处各设护身栏杆一道,挡脚板不低于0.18m,立杆纵距不得大于2.0m。脚手板使用的钢跳板,不能有裂纹、腐蚀、严重变形、必须铺设严密、有防止物品掉出的措施。每块钢跳板下边必须由三道横梁支撑,钢跳必须用8号铁线锁牢,严禁探头跳。吊篮外侧与两端用2000目安全网密封;高度超过30m的,还须在吊篮顶部设防护顶棚。吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,以减少架体晃动。多组吊篮同时使用时,两组吊篮之间的间隙不得大于0.20m,内侧距墙间隙为0.10~0.20m。